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3分鐘帶你詳細了解制藥用凍干機的主要應用領域
2021-09-14 制藥用凍干機已經廣泛應用于化工制藥、醫藥、生物制品、活性物質等各大領域，其應用規模還在不斷快速擴大，凍干技術成為21世紀的重要應用技術。（1）在生物制品方面的應用a.活菌菌苗。例如卡介苗、流腦菌苗、結核菌苗、口服痢疾活菌苗、沙門氏菌、鏈球菌等。b.火毒疫苗。例如麻疹疫苗、流感疫苗、狂犬疫苗、雞瘟疫苗等。c.其它生物制品、生化藥品。例如乙肝表面抗原診斷雪球、人白細胞干擾素、*酶A（CoA）、三磷酸腺苷（ATP）、尿激酶等。（2）在西藥生產中的應用多為針劑，以抗生素藥、循環器官用...
詳細分析冬蟲夏草凍干機為什么一定要做清潔驗證
2021-09-03 制藥業中，在凍干藥品的清潔度上是不允許妥協的，因為凍干機的污染會導致精力和資源上的浪費，甚至更糟的是，對于無菌產品，甚至會產生健康和安全問題，這會損害公司的聲譽和客戶信心。對于冬蟲夏草凍干機的清洗驗證過程，檢測和量化活性藥物成分（API）、賦形劑和洗滌液的微量殘留濃度，是生產凍干藥品相關的最大單一成本之一。冬蟲夏草凍干機清洗驗證是一個非常“費力”的過程，如果再考慮到生產設備的閑置時間成本，那么二者結合構成了制藥生產成本中昂貴的一部分。FDA在檢查指南中明確指出了對凍干機清潔驗...
你知道果蔬真空冷凍干燥機應該如何正確操作嗎
2021-08-26 果蔬真空冷凍干燥機是一種應用將含水樣品預先凍結，然后使其水分在真空狀態下升華的方法對樣品進行干燥的冷凍干燥設備。經冷凍干燥的物品，原有的生物、化學及物理特性基本不變，易于長期保存，加水后可恢復到凍干前的狀態，并能保持其原有的生化特性。因此，凍干機冷凍干燥技術在醫藥、食品、化工、生物制品等領域得到廣泛應用。目前，果蔬真空冷凍干燥機已在許多領域得到了廣泛的應用，尤其是將該技術用于食品加工可獲得高質量的脫水凍干食品，便于保存貯藏運輸。那么，用戶該如何操作凍干機呢？1、凍干前樣品的前...
肉類凍干機在寵物糧凍干領域的廣泛應用
2021-08-16 肉類凍干機也可以稱為寵物食品凍干機，寵物凍干肉、寵物凍干食品、貓狗凍干糧等都是通過這樣的凍干機設備真空冷凍干燥制作出來的。目前寵物凍干食品市場，常見的有凍干雞肉、凍干鴨肉、凍干小魚干、凍干鵪鶉、凍干牛肉等等，這些凍干食品也深受市場的喜愛。在真空條件下脫水，不存在氧化問題，可以殺死很多細菌；在冰凍狀態下，微生物反應沒法進行，且不破壞熱敏成分，不流失芳香物質和色澤，特別適合熱敏性物料干燥；在完整凍結后升華干燥，保持了穩定的固體框格，形成疏松多孔結構，水溶性和復水性好；析出了原來溶...
真空冷凍干燥機凍干曲線的制定過程
2021-08-09 生物制品的冷凍干燥產品常需要一定的物理形態，如均勻的顏色、平整的凍干面，需要符合要求的含水量、良好的溶解性、高的存活率和較長的保存期。因此要優化各干燥步驟的參數，凍干曲線和時序就是進行冷凍干燥過程控制的基本依據。凍干曲線是凍干箱隔板層的溫度(干燥中產品溫度受隔板層溫度控制)和時間的關系曲線。凍干時序是在凍干過程中，各設備起閉運行的情況。制定凍干曲線和時間需要確定下列數據：A.預凍速率實驗室常用預凍溫度和裝箱時間來決定預凍速率。要求預凍速率快，則凍干箱先降至較低溫度，然后再裝箱...
5個知識點為你講清楚草藥凍干機的主要工藝流程
2021-08-05 草藥凍干機的低溫干燥工藝流程（中草藥提取液、中藥材凍干粉技術工藝）！主要包括：中藥材預處理→真空冷凍干燥（凍結、升華干燥、解吸干燥）→包裝→貯藏。草藥凍干機的主要流程如下：1、中藥材預處理：中藥飲片由原產地經初加工進入到生產環節再進行冷凍干燥前需要加入一些添加劑，來保持產品的藥效和良好的效果。2、預凍：將需凍干處理產品預先冷凍是為進一步冷凍干燥做準備，預冷凍不僅關系到凍干產品的質量還會影響凍干產品的干燥速率。預冷凍階段應高注意的是產品配方、冷凍方式和冷凍速率的控制，這些因素會...
凍干生物制品的預凍說明及注意事項
2021-08-05 產品凍干的基本過程是預凍----升華干燥-----解析干燥----封裝。預凍的效果直接影響最終凍干產品的效果，因此也是客戶需要考慮的重點。有以下幾點值得關注：a、需凍干的產品要配制成一定濃度的液體，一般在4～25%為宜。b、產品的分裝：散裝和瓶裝。散裝可采用金屬盤、飯盒或玻璃器皿；瓶裝采用玻璃瓶(如：血漿瓶、疫苗瓶和青霉素小瓶等)和安瓶(如平底安瓶、長安瓶和圓安瓶等)，各容器在分裝之前要求清洗干凈并進行滅菌處理。產品的分裝的要求：一般厚度不大于15mm,表面積盡可能大，這樣有...
凍干技術的優勢及應用
2021-08-02 干燥是保持物質不變質的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產品凍結的狀態下進行，...

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